近年來，國內垃圾焚燒發電廠數量迅速增加，垃圾焚燒發電成為了一個新能源產業。相關規劃數據顯示，未來幾年在政策驅動下，我國垃圾焚燒鍋爐將以年均復合增長率13%的速度遞增，到2022年，我國垃圾焚燒鍋爐將達到2200多臺。按照3臺垃圾焚燒鍋爐配備一個垃圾焚燒發電廠來計算，保守預計全國垃圾焚燒廠數量將近750余座。
隨著國家對環保要求的提高，以及垃圾處理補貼的下降，垃圾發電廠為提高單位垃圾處理量和發電量而提高工質運行參數(中溫次高壓、次高溫次高壓等)，致使受熱面的腐蝕急速加劇。相關資料顯示，當溫度上升到一定臨界值時，腐蝕速度與鍋爐管表面溫度呈幾何指數狀倍增，致使余熱鍋爐受熱面使用壽命大大縮減。經常性的更換受熱面，對垃圾焚燒爐的安全運行造成了困擾。
針對垃圾焚燒余熱鍋爐受熱面的腐蝕問題，通常采用在鍋爐管外壁熱噴涂、堆焊耐高溫、耐腐蝕的鎳基合金材料的方法。國內垃圾焚燒爐龍頭企業恒大高新打破傳統，創造性地將超音速火焰噴涂在線自動噴涂及陶瓷涂層封閉技術應用于垃圾焚燒爐的防護。2019年，恒大高新研發費用較上年同期增長30.61%。
防腐耐磨涂層是消耗品，平均三到五年為一個更換周期。垃圾焚燒鍋爐高溫防腐耐磨涂層每年市場規模在200億元以上，年均增長率在20%以上，市場前景十分廣闊。